TSHN-ZD-001电涡流振动传感器

TSHN-ZD-001电涡流振动传感器

原理：

根据法拉*电磁感应原理，块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时（与金属是否块状无关，且切割不变化的磁场时无涡流），导体内将产生呈涡旋状的感应电流，此电流叫电涡流，以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。

过程：

当被测金属与探头之间的距离发生变化时，探头中线圈的Q值也发生变化，Q值的变化引起振荡电压幅度的变化，而这个随距离变化的振荡电压经过检波、滤波、线性补偿、放大归一处理转化成电压（电流）变化，*终完成机械位移(间隙)转换成电压（电流）。由上所述，电涡流传感器工作系统中被测体可看作传感器系统的一半，即一个电涡流位移传感器的性能与被测体有关。

按照电涡流在导体内的贯穿情况，此传感器可分为反射式和低频透射式两类，但从基本工作原理上来说仍是相似的。电涡流式传感器*大的特点是能对位移、厚度、表面温度、速度、 应力、材料损伤等进行非接触式连续测量，另外还具有体积小，灵敏度高，频率响应宽等特点，应用很广泛  

典型应用：

电涡流传感器应用于电力、石油、化工、冶金等行业，对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护，以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。

类型：

分为高频反射式电涡流传感器和低频透射式电涡流传感器。激励频率的选择原则为：待测导体的厚度大，应选择较低的激励频率以保证线性度，反之则使用较高激励频率以提高灵敏度。

电涡流传感器和电感式传感器的区别：

电涡流传感器是利用金属导体中的涡流与激励磁场之间进行能量转换的原理进行工作的。

传感器利用电能主动发射能量，属于非接触式测量，特别适于测量运动物体，把距离信号通过谐振电路，稳频检波，转换为电压信号。所以属于电感传感器一种。

电感式 是通过贴心在电感内部的运动。从而导致感抗变化来代表不同的位移，叫lvdt;

电涡流式是高频的信号通过探头发出在对面的金属上产生涡流，从而影响探头的阻抗， 利用调理电路，将探讨与金属平面的距离与电涡流传感器的阻抗设计成线性关系完成测量。