JKG70-125-09J-S00电机一体式振动传感器

JKG70-125-09J-S00电机一体式振动传感器

产品说明：

振动传感器又叫换能器、拾振器，是一种机电转换装置，振动传感器在测试技术中是关键部件之一，在日常生活中有着非常广泛的应用。接下来简单介绍一下振动传感器的作用及分类。

作用主要是将机械量接收下来，并转换为与之成比例的电量。

主要监测旋转机械的振动情况，每种设备都有自己的振动标准，**过振动值，表明机器出现故障，所以振动传感器是起到对振动的保护作用。

振动传感器分为磁电式与压电式两种，磁电式的结构简单、价格较低，但精度较差，现在常用的是压电式的传感器，测量精度较高。

振动传感器首先感应振动加速度，经过积分得到速度，二次积分得到位移，但加速度和位移会受频率的影响，同时振动标准称为振动烈度，也就是振动速度的有效值，所以，通常监测振动速度。

工作原理：

振动速度传感器是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧尼等部分组成。在传感器壳体中都会有固定的磁铁，惯性质量，而我们在使用弹簧元件时，可将其悬挂于壳上。在工作时，也可以将传感器安装在机器上，机器产生振动时。如果在传感器工作频率范围以内，线圈与磁铁会发生对应的相对运动、切割磁力线，并且在线圈内会产生相对应的感应电压，而该电压值正比于振动速度值。与二次仪表相配接，就能够显示出振动速度或位移量的大小，同时也能够输送到其它二次仪表以及交流电压表进行测量。

优点：

通常是用来测量轴承的振动，在少数情况下也会用来测量转轴振动。在测量振动速度的时候，如果传感器安装方式不正确或者安装不牢固，都会造成测量结果失真或者由于振动引起传感器损坏。因此，我们要慎重选择振动速度传感器的安装方式。

当传感器用于测量转轴振动时，安装通常采取在现场用手扶、橡皮泥粘粘水磁吸盘固定、螺栓固定等四种方式。在临时性振动测量中，大多数采用手扶传感器的方式，这种方法测量灵活、使用方便，特别是当振动速度传感器数量缺少和传感器互换性不好时，有着特殊的优点;缺点在于测试误差相对较大，而且工作强度也大。

1）安装位置：垂直或者水平安装于被测振动点上，将振动变送器底部螺钉固定在被测壳体上，然后将振动变送器拧在上面拧紧即可。

2）安装尺寸及规范：若振动变送器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时，为降低振动变送器环境温度、需加防护措施，一般情况下可不加防护。

3）接线说明：红色导线接DC24V电源正端，蓝色导线接DC24V电源负端，同时红色和蓝色导线也是4～20毫安输出引线。连接导线要求有良好的绝缘性能，采用二芯屏蔽电缆。

故障排除：

一、电机振动常见原因及消除措施。

1.基础振动：基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施：加固基础，拧紧地脚螺钉。

2.三相电流不稳：转矩减小，转子笼条故障。消除措施：检测并修理笼条。

二、水泵振动常见原因及消除措施。

1.手动盘车困难：泵轴弯曲，轴承磨损，机组不同心，叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴，调整或更换轴承，重校机组同心度，重调间隙。

2.泵轴摆动过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈，调整或更换轴承。

3.水力不平衡：叶轮不平衡，离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施：重新校叶轮静平衡或动平衡。

三、使用振动传感器检测电机故障。

1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障，设定设备维修计划，使设备尽可能长时间地正常工作。

2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。

对于旋转机械来说，目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说，泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息，应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态，以便一时间检测到故障信息，通知检修人员采取措施，保证泵的正常工作，提高工作效率，同时消除安全隐患。